二次灌漿施工注意事項
文章來源：qqzb66.com 發(fā)布日期：2019-09-11 15:07:00 點擊次數(shù)：
基礎處理
待設備調(diào)整就位后,，對已鑿毛的混凝土表面的粉塵,、雜物等徹底清理，對設備底板,、地腳螺栓用棉紗將銹及油污等清理干凈,。
澆注前6～12小時用自來水濕潤待灌混凝土基礎表面，使其保持濕潤狀態(tài),，灌漿前吸干表面積水,。地腳螺栓孔中的積水需要清理干凈。
模板支護
混凝土基礎清理完后,，周圍支上模板,，模板安裝要牢固，不留縫隙,，所有的縫隙都要進行密封（特別是模板與混凝土之間）,，以免漏漿。
模板安裝成從一側澆注,，向另一側流動的結構,。
模板頂部標高應高出設備底座上表面至少30mm。
攪 拌
灌漿料已經(jīng)均勻預混,，只需加入13～14百分之的水,，攪拌均勻，跳桌流動度達260mm以上即可灌漿使用,。灌漿料用水應符合混凝土拌合用水標準的規(guī)定,，控制水溫10～40℃,。攪拌時應盡可能采用機械攪拌，攪拌方式有兩種：
采用砂漿攪拌機
一般采用250型強制式攪拌機,，攪拌時間應大于5 ～8分鐘,。每鍋攪拌袋數(shù)控制在 6～8袋為較佳，因為砂漿攪拌機在攪拌過程中可能會引入大量的空氣由此必將產(chǎn)生氣泡,，需要配備過渡料槽已排除料漿中的氣泡,。
采用手電鉆式攪拌器
電鉆功率應不低于1000W；攪拌桶由鐵皮等金屬材料制成,，直徑在320～350mm,；應先將水及袋中少許干粉灌漿料倒入桶內(nèi)，攪拌30秒左右,，然后將袋中余下的灌漿料倒入桶內(nèi)一起攪拌,，總攪拌時間為3～5分鐘。攪拌時應上下左右移動攪拌器,，以便使桶底和桶壁所粘附的料能充分攪拌,，但葉片不要超出漿液面，以免空氣被過多帶入,。
灌漿澆注
拌和好的漿料應從單側灌入模內(nèi),，利用流體壓差，自流料漿自動充滿全部空隙,。
灌漿開始后,，需要連續(xù)澆注，不能間斷,，盡可能縮短灌漿時間,。CGM拌和料漿應在30分鐘內(nèi)用完。
無須使用振動器振搗,，必要時可使用竹條等長條器械引流補料。
灌漿厚度應控制在200mm之內(nèi),。對灌漿層大于200mm的設備基礎灌漿應分層澆注,。
對于較長的基礎或軌道應采用分段施工，每段長度以5米為宜,。
灌漿至拆模期間所澆注的設備不能運行或振動,，以免損壞未凝結的灌漿層。
在灌漿過程中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,，應及時處理,。
養(yǎng) 護
灌漿料的終凝時間為7～10小時。終凝后應加蓋濕潤的麻袋或濕布,，進行灑水養(yǎng)護,。在溫度5～40℃環(huán)境下至少養(yǎng)護3天,。
冬季施工應采取相應的養(yǎng)護措施。
冬季施工注意事項
防凍劑 冬季加入防凍劑可在-40℃以上施工,，但應根據(jù)具體使用環(huán)境向制造商咨詢,。
水 溫 冬季施工應用溫水，水溫25℃～40℃,。
養(yǎng) 護 較好采用蒸汽養(yǎng)護,，如果沒有條件應該在灌注體表面覆蓋棉被或塑料布且養(yǎng)護時間不得少于5天。
儲 存 在有條件的情況下,，防凍型灌漿料較好在10℃以上環(huán)境下保存,。
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