鑫耿力告訴您礦用噴漿機采區(qū)施工前的準備
文章來源:qqzb66.com 發(fā)布日期:2016-12-22 09:39:00 點擊次數(shù):
礦用噴漿機在煤礦下施工特別是采區(qū)巷道支護施工中,噴漿支護前的準備、噴漿過程中的注意事項都直接關乎采區(qū)巷道支護的
。礦用噴漿機施工前需要
按照嚴格的施工步驟來進行,下面讓我們一起認識一下礦用噴漿機采區(qū)巷道支護
措施:
1、噴漿開始前,從中部車場40絞車處到東軌2號聯(lián)巷口將一采區(qū)軌道巷需補噴段電纜放至底板上,并用彩條布將電纜、開關電氣設備、照明燈具等包裹好。噴漿前需要
掛設標準線,掛線數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況確定。清理施工場地,將風、水管線接好,打開供風、供水閥門,檢查風壓、水壓,并檢查風水管路是否漏風、漏水,如有問題及時處理。
2、噴漿開始前,應先送風、送水,然后再送電給料;停噴時,應先停止給料,待噴漿機中的余料噴完后,再停電,
后再停水、停風。人工送料時,要保證送料均勻;噴漿結束后,要清洗噴漿機及附屬機具,避免粘附的料塊堵管。在處理堵管時,噴漿手和輔助操作人員要緊握噴頭,以免噴頭甩動傷人。
3、噴漿前,首先要用壓力水對所噴巷道沖刷一遍,沖一段巷道,噴一段巷道;噴漿時,噴嘴要緩慢地、均勻地呈螺旋形移動,螺旋圈直徑約為200mm;噴嘴要盡量垂直于巷道圍巖。
4、噴漿時,噴頭與受噴面的間距要掌握在1.0m內,若巷幫太光滑,噴料不易粘結時,則可先噴一層砂漿灰后,再開始噴漿。若受噴面水大,要先采取措施,先治水后噴漿;若水小,則可用高壓風吹去上部水體,采用邊吹邊噴作業(yè)方式。
5、噴射時,應先噴巷道墻部,再噴巷道頂部,自下而上進行,一次噴厚50~70mm,前后噴射間隔時間不超過30分鐘;而且在直巷道內噴漿時,要事先用鉛絲拉好控制線,掌握好巷道成型規(guī)格。
6、地面攪拌工要嚴格按照配合比進行攪拌,實際操作中,噴漿手要根據(jù)目測的混凝土的光澤度、噴料的回彈量、粉塵量調整供水量,以減少噴料的回彈量和降低粉塵量;噴漿成型后的巷道要進行灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。
礦用噴漿機噴漿注意事項
1、噴射砼操作一般由2人進行,施工過程中兩人要密切配合,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,噴射手要控制好水灰比,以噴出料不發(fā)白、流淌、表面有光澤為宜。噴漿時,要掌握好噴射角度和噴射距離,噴嘴力求垂直巖面。噴射順序一般自下而上、由后向前,先填凹補坑找平后再按正規(guī)操作,做一次性噴射到底。
2、噴漿機啟動前,要將機內大塊矸石、雜物取出,以防堵管。給料停止后,要待料腔、料管內余料全部吹凈后再停機,并將機器內外清掃干凈。
3、噴漿機送風時,一定要固定好噴頭,防止噴頭擺動傷人。處理堵管時,不準帶風或加大風壓處理,要停電、停風打開放風閥敲打堵管處,然后關閉放風閥送風、送電處理。采用敲擊法不通時,要拆開管進行處理。噴頭任何情況下都不能對著人。
4、注意調好風壓、水壓、減少回彈,降低粉塵濃度。
5、嚴格按規(guī)程操作噴漿。
6、在巷道滲水段噴射混凝土時,應采取減少給水量、加大速凝劑摻入量、插導水管等措施。
7、加強個體防護,嚴格按要求佩戴防塵口罩,減輕職業(yè)病的危害。
8、噴漿時處于平巷位置,礦車要用臨時阻車器固定好,嚴禁在礦車內拌料。
了解過礦用噴漿機采區(qū)巷道支護
措施,希望能為您礦下
施工帶來幫助。礦下施工
,保證噴漿機巷道支護的質量也是為了保證
!