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混凝土噴漿機使用說明 文章來源:qqzb66.com 發(fā)布日期:2018-10-11 18:29:00 點擊次數(shù):
  一、設(shè)備用途
  PZ型噴射機是用于干噴、潮噴混凝土的設(shè)備,它具有技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作維護方便、使用壽命長等特點,廣泛適用于通道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)。
  二、主要技術(shù)特征:
  更大 輸送距離 水平200M 垂直50M
  電機型號 Y132M2-6
  用料配比(水泥/石子) 1:3—5
  適用材料水灰比 ≤0.4—0.45
  更大 骨料粒徑 50mm
  生產(chǎn)能力 7m3/h
  工作壓力 2Mpa-0.4Mpa
  功率 7.5Kw
  重量 700KG
  上料高度 1.1M
  外型尺寸(長×寬×高) 1520*820*1280MM
  三、主要技術(shù)特征:
  1、機器工作原理
  PZ型噴射機的結(jié)構(gòu)和工作原理如圖1所示,攪拌好的物料由配料攪拌機卸料口(或人工拌料和上料)經(jīng)過振動篩網(wǎng)供入噴射機料斗1中,由撥料器2撥動注入轉(zhuǎn)子的直通料腔6中,隨轉(zhuǎn)子5旋流到出料口處,在這里從氣室13通入壓縮空氣,把物料吹入出料彎頭9,由旋流器10引入另一股壓風,呈多頭風螺旋狀態(tài)把物料吹散、加速,并使其旋轉(zhuǎn)、浮游,進入輸料管,到達噴頭再添加少量補充水分(潮噴時)噴射出去。
  2、機器結(jié)構(gòu)
  PZ型噴射機主要是由驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)子總成、風路系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、電氣控制箱(用防爆電機時無控制箱)等部分組成。A、驅(qū)動裝置全封閉油浸式減速器安裝在機器底部, 齒輪傳動。總傳動比約為87,傳動效率92%,電動機豎直安裝在減速器上,與轉(zhuǎn)子軸平行。B、 轉(zhuǎn)子總成該機采用獨特的直通式防粘轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)了容量為10L,料腔數(shù)是10個,每個料腔內(nèi)襯由不粘結(jié)材料制成,提高了機器處理濕料的能力,減少了清洗和維修工作量。C、 風路系統(tǒng)三個球形閥門分別用于控制主風路和通向轉(zhuǎn)子的上風路及通風旋流器的下風路。另外一個小風管用以供風給料斗振動器,下風路中還有一個壓力表,以便監(jiān)視輸料管的工作壓力。D、噴射系統(tǒng)該系統(tǒng)是由輸料軟管和噴頭構(gòu)成,噴頭由高分子材料壓注而成,水管、水環(huán)、水閥固定在噴頭上。E、 電氣控制箱(用防爆電機時無控制箱)該控制箱由漏電空氣自動開關(guān)、交流接觸器、保險器和起動停止按鈕組成,可實現(xiàn)漏電、過流、短路等保護功能。
  四、使用操作
  操作者須仔細閱讀使用說明書,并熟悉機器結(jié)構(gòu)后方可上崗操作。
  1、開機前的準備A、檢查電控系統(tǒng)各線路接點是否牢固和有無漏電現(xiàn)象。B、 觀察油標,檢查減速器內(nèi)潤滑油是否充足。C、 檢查機器各部分的聯(lián)結(jié)緊固是否正確可靠。D、短時運轉(zhuǎn)一下機器,以便于掌握轉(zhuǎn)動情況(注意運轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向一致,注意避免摩擦板發(fā)熱)。E、 檢查施加于密封板的夾緊壓力,先用于鎖緊夾緊裝置桿上的螺母,直到壓緊為止,然后再使用扳手上緊2—3圈,直到密封板不漏氣為止。有兩種檢查密封板夾緊程度的方法,可任選一種:(1)彎折輸料管,打開主閥門,壓力在0.3Mpa左右時,密封板處沒有壓氣泄出。(2)轉(zhuǎn)動機器約1/2圈,當停機時,轉(zhuǎn)子立即停止并向后轉(zhuǎn)稍許(由于壓緊橡膠的彈性所致)。
  2、噴射作業(yè)的操作方法:準備工作完畢后,就可向機內(nèi)加入拌合料,機器扣作者應首先打開總閥門,上風管的閥門開啟1/3圈,再調(diào)整下風管(到旋流器的壓風)到大約0.05—0.1Mpa空載風壓(取決于輸送距離)。然后噴身工開啟噴頭水閥,予濕巖體表面。這時操作工可開動機器,開始噴砼作業(yè)。現(xiàn)在工作壓力大約是0.2—0.4Mpa,根據(jù)拌合料水灰比和輸送距離長短,調(diào)整確定通往旋流器的風壓后,再次開啟上風管閥門,直到機器余氣口處沒有較多的物料泄出為止。
  3、停止噴射A、停機,把輸送管路中乘余的物料吹出來。B、 當管路干凈后,沒有物料從噴頭噴出時,再關(guān)閉噴頭處的水閥。C、 后關(guān)閉總風管閥門。短暫中斷噴射作業(yè)時拌合料可以存留在料斗中;長時間停頓或噴砼作業(yè)結(jié)束時,先停止加料,讓機器繼續(xù)運轉(zhuǎn),直到料斗和轉(zhuǎn)子中的殘料出完為止,同時要加少許濕沙石把料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料清洗噴射出去。
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